为了向全球消费者提供质量可靠的绿色环保手机，波导作为国产手机标杆企业，从2002年开始狠抓质量，六年里不断完善整个质量控制和管理体系：2006年7月，波导攻克无铅焊接工艺难题，率先通过由欧盟颁布的“双绿指令”认证（ROHS/WEEE），波导手机成功实现从生产线到产品的无铅化；在标准化实施过程中，波导本着对顾客和环境负责任的态度，在国内手机行业率先实施标准化建设，推动了整个手机生产行业的标准化运动；2006年10月，波导顺利通过ISO14001：V2004国际环境管理体系认证，承诺并积极行动来减少对环境的影响。到目前为止，波导手机100%的出口产品符合欧盟的ROHS指令要求，100%的国内产品实现无铅化，100%产品在新品确认阶段做SAR的检测，部分产品在国内率先在生产线上对每一个产品进行SAR值检测和控制。波导积极推动自身绿色生态手机工程，为贯彻、实施信息产业部、国家发改委、商务部、海关总署、国家工商总局、国家质检总局、国家环保总局共同制定的《电子信息产品污染控制管理办法》提前做好了充分的准备。
打造绿色环保手机实现100%手机无铅化
己于2006年7月1日在欧盟国家生效的《关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》（ROHS）明文规定：投放欧盟市场的电子产品不得含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE）等六种有害物质。2007年3月1日起在中国施行的《电子信息产品污染控制管理办法》，也将这六种物质列为绝对禁止。在这六种物质中铅是已知毒性最大的重金属污染物之一，当铅在人体内累积到一定量，将对肾、肝、心及神经系统造成损害。铅最大的危害是影响儿童的智力发育。随着全世界范围对手机产品环保要求的日益提高，波导早在2004年开始启动了无铅化绿色手机生产工艺的项目，先后投入大量资金对国内的手机生产线进行无铅化改造，并于2005年年初开始在研发、工艺、材料、计划、采购、生产等各环节依照ROHS指令进行全面改造。
波导在供应链环节启动了系列措施，对所有的原材料供应商都提出了严格的要求，加强对上游供应商进行严格的验证、评审和抽查，在采购环节对ROHS禁用的物质做到有力屏蔽，保证元器件100%无铅化。目前波导用于焊接的锡膏，绝对不可含铅等物质，都必须是含有96%的锡、3%的铜和1%银。波导手机生产线使用无铅锡膏以后比原来含铅锡膏的熔点整整提高了40度！就是这40摄氏度，要求所有的元器件，比如SIM卡连接器、PCB板、集成电路等等的耐高温能力都要更强，这就对采购的元器件有了更高的要求。
而焊接材料的改变，也影响了焊接的可靠性。这是因为铅的熔点低，更容易易形成牢固的合金，而被其它金属替代之后，还会产生更换新焊接辅料所带来的温度控制问题、电阴影响问题、对磁场干扰的影响问题等等，因此对工艺的要求十分苛刻。
这样生产线的全面升级改造，成本和技术难度可见一班。在生产环节，波导重点实施了一系列攻关项目，如焊接工艺攻关、流焊设备升级等，使手机生产工艺与铅、镉等物质绝缘，彻底实现绿色生产，波导要做的就是为了消费者的健康，向全球消费者提供绿色环保手机。
2006年7月，波导在国内率先全面完成在欧盟国家生效的ROHS指令的检验，波导已经通过由欧盟颁布的“双绿指令”认证（ROHS/WEEE），全部完成了从生产线到产品的无铅化部署，成为我国第一家实现100%无铅化的国产手机厂商，波导手机征战国际市场的步伐明显加快，海外销量增长迅猛。
承担绿色责任走绿色发展道路
环境问题是现代经济发展的伴生问题，人类在过度追求经济增长速度，享受丰富物质文明的同时也付出了沉重的代价——人类生存的家园惨遭环境破坏。
波导在追求企业发展壮大的过程中，积极承担作为一个企业公民的绿色责任，构建企业绿色文化，以绿色无污染的生产技术和工艺，打造绿色生态手机。2006年10月，波导顺和通过ISO14001：2004版环境管理体系认证，在整个组织内针对环境健康安全任务分配合适的资源，建立了一套系统的方法来确保符合法律法规的要求以及持续改进环境健康和安全业绩。
作为国产手机出口国际市场的主力军，波导2005年实现出口611万部手机，占国产手机出口总量的60%以上；2003年到2005年三年累计出口突破1000万台，其中很大的比重是销往欧盟市场。因此，早在2004年下半年开始，波导就已经启动了无铅化绿色生态手机工程，先后投入大量资金对国内的手机生产线进行无铅化改造，按照IS014001：2004版环境管理系认证要求，积极并推进符合ROHS要求的绿色生产工艺，统一无害化回收处理危险废弃物，回收重新利用原材料包装，在为广大消费者提供更加优质的产品和服务的同时，有效地预防手机在生产过程中对员工身体的侵害以及对环境的污染，提高资源与能源的利用效率。波导通过推行EHSMS管理以环境保护做出了卓越贡献，实现了自身的可持续发展。
力推标准化建设消费者三重受益
国产手机刚起步时，受自身技术和研发实力限制，很多厂商都是交由国外公司研发设计，或者干脆采取拿来贴牌，这导致即便同一品牌的手机，外观设计和零部件都有较大差异，这就给消费者的使用带来诸多不便，废弃以后的零部件又给环境带来一定的压力。针对这种情况，波导公司痛定思痛，近年来不断加强研发实力和技术创新能力，强加推进标准化建设。实施标准化之后，不同型号的手机可以使用相同的元器件。目前，波导的大多数手机的充电器、电池、显示屏等都采用相同的元器件，同一器件供应商采购量大大增加，消费者也得到了实实在在的好处：质量越来越稳定；性价比越来越高；同时，产品配件的通用性得到增加，不同型号手机的充电器、电池、数据线、免提耳机等可以互用，而且一旦产品出现质量问题，也很容易找到替换的元器件，缩短维修时间，服务便利性大大增强。波导新推出的手机都采用标准的mini-USB接口，只要找到MP3、数码相机等电子产品的数据线，和电脑连接即可以实现充电和传递数据的功能。这都源于波导公司大力推进的标准化建设，就是为了解决消费者在实际的手机使用过程中遇到的种种困难。标准化建设的推进，使消费者三重受益的同哩，电子产品配件通用性增强，还提高了不可再生资源的使用效率，减少了资源的重置和浪费，使环境污染的可能性降至最低。在中国质量万里行促进会公布的最新手机质量权威维权调查中，波导手机在众多国内和国外品牌手机中脱疑而出，与国际手机巨头诺基亚共同成为消费者购买手机最放心的品牌。
业内专家也指出，标准化是国际上企业发展壮大的必由之路，也是行业发展的必然趋势，波导在国内手机行业率先实施标准化建设，有望推动整个手机生产行业的标准化运动，在把更多实惠送到普通老百姓的身边，同时为生活创造更多绿色。
波导以绿色价值观为指导的产品技师策略的成功，不仅保证了波导在国内市场连续七年稳居国产品牌手机销量第一，更使其具备了在全球范围内与其他国际市场上各种严格的测试标准，获得沃达丰、Or-ange　AT＆T、T-mobile等十大国际顶级运营商的信赖，为其提供定制手机。从2002年开始。波导手机的出口量逐年递增，连续四年雄踞国产品牌出口第一，产品远销全球五大洲80多个国家和地区。波导坚持以质取胜的发展思路得到了丰厚的回报，截至2006年底，波导手机累计出口超过1500万部，在国外市场开辟了新天地，一步步驶入了超越竞争，稳定发展的新蓝海。