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严防因产品品质问题遭退货
信息来源： 发布日期：2011-09-21 阅读次数：1948
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    近日，余姚辖区某生产电动工具企业出口到比利时的一批手提式电动链锯因产品品质问题而遭退货。经国检余姚局工作人员现场调查发现，该退货产品存在“链锯油泵漏油”现象，主要是由于油泵及其密封圈尺寸不匹配引起的，系产品品质问题，不在出口检验安全、卫生、环保等范围之内。
    经分析，这批产品遭退货主要有三方面原因：一是产品设计评审不细。该批退货的磨链机产品系企业首次出口，漏油问题首先出在设计环节。设计时设定的油泵和密封圈尺寸存在偏差，在之后的设计审查阶段，没有仔细地核实油泵及其密封圈的尺寸适配性，以致为产品实际使用时的漏油问题埋下了隐患。二是进货检验把关不严。企业在进货检验时，对磨链机所用的油泵及其密封圈的适配性（即密封度）检验把关不严，对采购中注明的油泵和密封圈两个尺寸缺乏必要的敏感性，以致油泵被安装上后，留下了细小的空隙，导致使用时出现漏油。三是成品检验项目不全。企业磨链机产品的成品检验项目中，只是关注了安全检测项目，除外观以外，完全忽略了漏油等其它涉及产品品质的检验项目，以致在最后把关环节也没有控制住风险，最终导致了退货。
    为此，检验检疫部门提醒各生产企业要警惕安全、卫生、环保范围以外的产品品质风险，吸取退货教训并引以为戒。一是在新产品设计及其评审阶段，要在不影响产品使用安全基础上，从实际应用出发，更多地考虑产品品质因素，并加强对产品品质的审查。二是在进货检验过程中，要对零部件的品质、性能持有高度的敏感度，尤其要注重对关键元器件的把关力度，防止次品、不良品流入生产，尽可能多地排除各种品质隐患。三是完善质量控制程序，在首件检验、成品检验等规范中，除外观、噪音等一般检验项目以外，添加针对特定产品的特殊品质检验项目，加大对产品品质的把关力度，必要时要进行耐久性和破坏性试验，在看紧产品质量关的同时，把好产品品质关。